辽宁鑫达滑石集团有限公司——贾卫东

所谓选矿，就是将有用矿物和无用矿物分开的过程，作为矿物的小矿种，滑石的选矿一直未得到重视。随着滑石粉应用领域的细分和更多功能化应用，滑石的选矿有了更高的经济价值，同时技术和材料的发展也为滑石选矿提供了技术依据。

将有用和无用矿物分开的条件，就是矿物之间有明显的性质差异，这在选矿学上叫“可选性”，差异越大选矿可行性越大。作为辽南滑石矿脉的滑石，主要围岩是菱镁矿，将滑石原矿中的菱镁矿去除的越多，滑石矿的品位就越高。但是在选矿中，有用矿物品位和有用矿物的回收率是需要在经济技术上进行平衡的两个重要指标。选矿方法也受到技术、经济和产业政策的影响。

下面简要介绍在滑石矿常用的选矿方法：

分级开采选矿法：就是根据检测或其他方法判断，在开采过程中对不同品位的滑石矿单独采用人工或小型机械单独开采、单独存放。这个方法是最经济的一种方法，在露天矿山应用较为普遍，但是对开采前期勘测数据精确度和现场人员的经验要求较高。

筛分分级选矿法：滑石矿和菱镁矿的硬度差异较大，因此反映出其易碎性差异，同样爆破或破碎过程中，菱镁矿较滑石更能保持一定的块度，因此各个矿山都会采用过筛的方法，对滑石矿进行品位分级，一般来说筛下料的滑石品位高于筛上料的滑石品位。这个方法简单、投资少、效率高，但是选矿精度不够，采用该方法前，需要对各个粒度级别的滑石矿品位进行检测，以便确定合适的筛网尺寸。

人工挑拣选矿法：人工拣选通常分为两类，一类是将滑石中的明显菱镁矿挑出来提高滑石矿的品位，一类是直接挑选品位高的滑石矿作为精矿。人工拣选的依据一般是色泽、光泽、手感，通过这些特征区分两种矿物，熟练的拣选工人需要较长时间的培训才能达到熟练的程度，同时拣选对粒度要求较高，随着矿石粒度降低拣选效率大大降低，对于粒度小于7mm的颗粒，人工拣选就比较困难了。

水力摩擦选矿法：菱镁矿和滑石的表面摩擦系数差异很大，尤其是在水润湿表面情况下，差异更明显，很多老的拣选工人都是这么认识滑石和菱镁矿的差异的，当水洗后在光滑铁板上滑动，菱镁矿和滑石矿有明显的完全不同的滑动感。这个差异被用来制作目前的滚筒水选机。该方法选矿精度高、投资较少、易于操作，但是效率略低，受矿石粒度大小和冬季寒冷影响较大。

近红外光选矿法：利用滑石和菱镁矿对近红外光的反射强度差异进行选矿的方法。目前计算机及电控技术发展使得从识别到喷吹的反馈时间得到了极大缩短，可以保证所见即所得。根据原矿的品位，可以采用正向选矿即喷吹滑石矿，也可以采用反向选矿即喷吹菱镁矿。该技术选矿精度较高、需要人工干预较少，但是对操作人员素质、矿石粒径宽度、水洗程度要求较高。

X光透射选矿法：最近有企业将有色金属矿山的X光选矿机用于滑石选矿，就是利用滑石和菱镁矿对X光透射阻挡能力不同来进行选矿。该方法对水洗要求不高，但是从实际看，两者的透射差异不是很大，需要辅助的技术一起完成选矿作业。

静电选矿法：该方法菱镁矿和滑石矿在高压静电场或摩擦生电中荷电不同，进而利用异性相吸的原理将两者分开。该方法精度较高，但是对粒度要求较高，一般是0.2mm以下颗粒才能利用静电，而克服重力影响。该方法在锆英砂、钛铁矿应用较多，在滑石选矿中只是做过实验室试验。

浮游选矿法：利用菱镁矿和滑石矿表面性质不同，用化学药剂对杂质和表面来扩大表面差异，从而对气泡吸附能力进行改变，达到上浮气泡选择性携带滑石或菱镁矿。浮选法，属于万能选矿方法，通过药剂调整能够实现所有矿物的选矿，但是涉及化学药剂和废水，一般在环评中比较难于通过。

AI智能选矿法：在可见光照射下，对矿石进行拍照，人工确认滑石矿和菱镁矿在照片生差异，并不断重复，让AI学习识别。一般会将光选、色选、甚至X光透射选矿等多种方法整合利用多维度识别，增加准确性。该技术选别的精度依赖于集成的选矿方法和设备的识别能力及样本的多少。人工智能，类似培养机械化的人工拣选。

总体来说：滑石选矿中，单体解离度、粒度适宜性、性质差异性是选矿的基础，同时配置高识别、高反馈的设备，能实现比较高效的高品位滑石选矿。