我们在粉体行业经常会听到1250目、800目、400目滑石粉，那么到这个‘目“是什么计量单位？用来表述粉体细度是否合适呢？本文对这个概念和表述机型追溯一下。

1.“目”的概念：英文”mesh”,如果去网上查询，大部分认为1平方英寸筛网上网孔的数目，还有认为是一平方厘米筛网上的网孔的数目。实际上，在《矿物学》教科书上明确给出了美国的泰勒（tyler）标准“目”的概念，就是1英寸长度上筛网所具有的网孔数量。目前国际上基本都是采用该标准，，我国也不例外，目前市面上的标准筛，都是基于泰勒标准制造的。

2.泰勒标准筛计算，以200目=0.074mm为基准，为主模数、为副模数形成撕裂标准筛。用0.074模数相乘或相除，得到主系列和辅助系列标准筛的目数。我们一般记住常用的目数与粒径对应关系就可以了。

3.目的概念来源于筛网，筛网就有网孔丝，由于制造工艺，网丝不可能无限细，也就是说实际上大目数只存在于计算中，并没有标准筛实物。目前，市面上能够看到最大目数的标准筛。那么我们说的1250目、2500目甚至5000目粉到底是来的呢？通常我们可以用14400/粒径大概计算颗粒的网目。

5.我们常听到说一个粉体是多少目的细度，到底如何来的呢？理论上说，这样说法并不科学和准确，在实际中也存在这个问题，号称同样目数的粉体，粒度分布可能差别巨大，当然不排除夸大的说法。关于这个问题，我们可以用上文的粒度分布来测算，目数是各具体数值，比如400目是38um,那么命名这个粉体，到底是d50还是的d97?在我国矿物学教科书上，明确定义了这个问题，筛上物不大于2%时候，该粉体细度于筛网目数对应。这样换算到粒度分布理解就是d98。

6.通俗粉体目数的来源：在上个世纪90年代，随着塑料和涂料工业的发展，无机非金属粉体成为一个新兴行业，很多人进入粉体加工行业，当时小工厂使用最多的设备是转盘式分级机的雷蒙机，没有太多甚至没有检测方法和仪器。矿业企业干法磨矿都是球磨机，而矿业通常以200目含量为指标检查控制磨矿情况，雷蒙机在当时属于能够细磨到325目的干法研磨设备。因此，当雷蒙机参数在最佳位置时候，厂家认为就是325目的，当参数上调就是400目的，极限参数是500目，于是雷蒙生产产品就这么被定义了目数。后期立磨和气流磨出现也大概类似，比如经常有人说真1250目和假1250目是什么？未经改造的早期立磨，认为最佳是生产800目粉体，极限就是1000-1250目。总结看，是设备厂家宣传的生产能力加用户的估算，才有了粉体目数的概念。

建议，正规粉体生产，还是以粒度分布来表征粉体的细度歧义最小。