滑石粉的纯度越高，其增强的效果越好。滑石粉中的其他矿物杂质中，金属类矿物 (特别是铁) 对塑料的抗老化性有十分明显的影响。

滑石粉通常成致密的块状、叶片状、放射状、纤维状集合体。由于滑石的结晶构造是呈层状的，所以具有易分裂成鳞片的趋向和特殊的润滑性。

高品质超微细滑石粉成片状结构，用于塑料制品时，可均匀的成层叠状分散在树脂中，与树脂有较好的相容性和力学性能的互补性。

如同水泥制品中嵌入的金属结构网，能够在保持塑料的自身优点外，形成力学性能优异的增强支撑形态，可提高塑料制品的物理性能，还具有明显的保温、阻隔作用，在降低生产成本的同时，可改善塑料制品的物理性能。

滑石粉和塑料混炼后使塑料的颜色或多或少地发生变化。深色塑料产品对加入的滑石粉白度没有太高的要求。但为使浅色产品有比较好的颜色，滑石粉要有较高的湿白度和适宜的色相。

滑石粉中的硅 (SiO2) 含量是衡量滑石粉品位的重要指标，滑石粉中硅含量越高，滑石的纯度越高，应用效果也好，价格也越高。

客户需根据不同的塑料制品性能要求来选择滑石粉，如在农用薄膜中加入的滑石粉硅含量应高些，粒径小、粒度分布窄，才能使薄膜的透光率好、薄膜的拉伸强度、抗穿刺性等指标都有提高。

而在注塑、板材、棒材中使用的滑石粉，硅含量要求不必过高，硅成分较低的产品不但价格较低，同时还可改善塑料制品的硬度、冲击强度等。

未加工的滑石粉原矿之颜色彼此不同，可为白色、灰色、浅红色、粉色、浅蓝色、浅绿色等多种颜色，滑石粉还具有一种特殊的类银似的或类珍珠的颜色，并具有不同程度的固体光泽。这种颜色可改善制品的外观及视觉效果。

滑石粉随其来源不同而呈现不同的表面性质。比表面积和吸油率在很大程度上决定于矿产资源和产品细度。影响这些性质的其他因素有表面粗糙度、颗粒形状以及孔隙体积。滑石粉较大的比表面积、外观结构在影响助剂用量的同时，也会促进树脂结构之间的结合力，从而提高塑料制品的物理性能。

滑石粉的结构形态决定了它的特性，滑石粉虽然呈憎水性，但由于其颗粒形状边沿的不规则性，既有结构水，又含有结晶水，所以滑石粉的水分比碳酸钙要大，水分极易影响塑料的性能，所以去除滑石粉的水分和干燥处理工艺应引起高度重视。

滑石粉呈层状结构，比表面积大，颗粒形状的不规则性和表面的凸凹形态使它的摩擦因数大、易产生静电，造成微小颗粒之间的凝聚难以分散，影响应用效果。

在挤出过程中，滑石粉的片状结构比其他颗粒状无机材料流动性差，分散困难，主机螺杆扭矩大，所以较好的活化包覆是克服这些问题的关键。